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供應(yīng)信息
粉狀農(nóng)藥產(chǎn)品,間歇生產(chǎn),濕粉經(jīng)離心后干燥包裝;
經(jīng)濃縮離心后濕粉含濕量10%,
產(chǎn)品干燥后含濕量<0.5%,PH值6-7,熔點(diǎn)84℃;
成品細(xì)度:80目左右,堆比重615kg/m3,產(chǎn)品有異味、易燃易爆、有熱敏性質(zhì);
干燥產(chǎn)能要求200-300kg/h;
現(xiàn)使用閃蒸(熱水加熱)烘干,容易出現(xiàn)主機(jī)內(nèi)物料結(jié)壁,雙旋風(fēng)接收到混合放料器,混合器選用螺帶式攪拌器,物料流動(dòng)性差,底部不易出料;
環(huán)保要求較高,閃蒸后尾氣不易處理,需對(duì)溶劑進(jìn)行回收;
工作原理:
濕物料自加料器連續(xù)地加到干燥器上部一層干燥盤上,帶有耙葉的耙臂作回轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)使耙葉連續(xù)地翻抄物料。物料沿指數(shù)螺旋線流過(guò)干燥盤表面,在小干燥盤上的物料被移送到外緣,并在外緣落到下方的大干燥盤外緣,在大干燥盤上物料向里移動(dòng)并從中間落料口落入下一層小干燥盤中。大小干燥盤上下交替排列,物料得以連續(xù)地流過(guò)整個(gè)干燥器。中空的干燥盤內(nèi)通入加熱介質(zhì),加熱介質(zhì)形式有飽和蒸汽、熱水和導(dǎo)熱油,加熱介質(zhì)由干燥盤的一端進(jìn)入,從另一端導(dǎo)出。已干物料從后一層干燥盤落到殼體的底層,后被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中逸出,由設(shè)在頂蓋上的排濕口排出,真空型盤式干燥器的濕氣由設(shè)在頂蓋上的真空泵口抽出。從底層排出的干物料可直接包裝。通過(guò)配加翅片加熱器、溶劑回收冷凝器、袋式除塵器、干料返混機(jī)構(gòu)、引風(fēng)機(jī)等輔機(jī),可提高其干燥的生產(chǎn)能力,干燥膏糊狀和熱敏性物料,可方便地回收溶劑,并能進(jìn)行熱解和反應(yīng)操作。
