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此設(shè)備為5000t/a硫化鎳（金屬）生產(chǎn)線設(shè)備，共三套生產(chǎn)線，一臺(tái)干燥用真空耙式干燥機(jī)和一臺(tái)反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)配套組成一條生產(chǎn)線的主要關(guān)鍵設(shè)備，燃煤導(dǎo)熱油爐為真空耙式干燥機(jī)提供熱源。3套干燥用真空耙式干燥機(jī)內(nèi)膽材質(zhì)為304不銹鋼，3套為310S耐酸不銹鋼。

反應(yīng)用真空耙式干燥機(jī)12m3，一次加入50%硫化鎳4t，98%硫酸9t，總?cè)莘e6m3左右，8小時(shí)為一個(gè)作業(yè)周期（包括準(zhǔn)備、進(jìn)料、升溫、維持溫度、降溫、出料等過(guò)程），一天三班連續(xù)作業(yè)。

導(dǎo)熱油爐設(shè)計(jì)。一套導(dǎo)熱油爐為三條生產(chǎn)線提供熱源，三條生產(chǎn)線錯(cuò)開升溫，要求40分鐘左右將一條線4t硫化鎳和9t硫酸從常溫升至250℃，同時(shí)維持其它兩條線反應(yīng)溫度在250℃。并配套設(shè)計(jì)除塵脫硫系統(tǒng)和一套冷卻油路系統(tǒng)，冷卻油路系統(tǒng)要求30分鐘左右將反應(yīng)耙式干燥機(jī)里的物料從250℃冷卻至150℃。

要求溫度、壓力、電壓、電流、流量、液位、安全、警報(bào)等主要技術(shù)參數(shù)集中顯示與控制，入料出料、油路切換與調(diào)節(jié)均采用電動(dòng)閥門集中控制。