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閃蒸干燥機(jī)數(shù)據(jù)： 

1、干燥物料名稱(chēng)：大豆渣濾餅；(纖維)

2、干燥前物料含水率：≤75%；(前面通過(guò)板框脫水)

3、干燥后產(chǎn)品含水率：≤10-12%；

4、進(jìn)風(fēng)溫度：≥170-175℃；

5、加熱形式：導(dǎo)熱油或蒸氣；

系統(tǒng)工藝流程： 

初效過(guò)濾器→送風(fēng)機(jī)→散熱器→熱風(fēng)進(jìn)風(fēng)管道→閃蒸干燥主機(jī)→主塔分級(jí)器→一級(jí)旋風(fēng)分離器→二級(jí)旋風(fēng)分離器→引風(fēng)機(jī)→排風(fēng)煙囪

濕大豆渣物料由雙螺旋加料器進(jìn)入干燥機(jī)主機(jī)內(nèi),在高速旋轉(zhuǎn)攪拌器的強(qiáng)烈作用下,物料受到撞擊,摩擦及剪切的作用下得到分散,塊狀物料迅速粉碎,與熱空氣充分接觸觸、受熱、干燥。脫水后的干粉料隨熱氣上升，分級(jí)環(huán)將大顆粒截留，小顆粒從環(huán)中心排出干燥器外，由旋風(fēng)分離器回收，未干透或大塊物料受離心力作用甩向壁器，重新落到底部被粉碎干燥。由于氣固兩相作旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，固相慣性大于氣相，固氣兩相間的相對(duì)速度較大，強(qiáng)化兩相間的傳熱性質(zhì)，所以該機(jī)生產(chǎn)強(qiáng)度高。