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含多糖中藥噴霧干燥機(jī)
更新時間:2025-03-04 點(diǎn)擊:285

浸膏比重1.13,進(jìn)風(fēng)溫度為200℃,出口溫度85℃、β-CD與浸膏比例為3%,由方差分析知,上述四因素對噴霧干燥粉末含水量影響依次為浸膏比重>進(jìn)風(fēng)溫度>出口溫度>β-CD與浸膏比例。
浸膏的比重對噴霧干燥效果影響甚大,相對密度以1.13左右為宜。密度高,粘稠度就大,易造成噴口阻塞,且霧化時形成的顆粒亦大,干燥速度就慢,且形成粉末的含水量高。而密度偏低時,蒸發(fā)的水量增加,不僅費(fèi)時,而且費(fèi)能。
噴霧干燥進(jìn)風(fēng)溫度選用200℃左右,出口溫度85℃左右為宜,在此溫度下,可提高干燥效率,粉末含水量較小,如溫度過高會使粉末焦化,影響產(chǎn)品的質(zhì)量,溫度過低,會使粉末因含水量較大而粘壁,粘連在一起,有的會形成較大的顆粒。
當(dāng)然β-CD浸膏的比例對產(chǎn)品的含水量亦有影響,本次試驗(yàn)篩選出最佳工藝的比例為3%或9%,考慮到節(jié)能因素,選用比例為3%。
通過正交試驗(yàn),感覺到目前中藥浸膏較之西藥噴霧干燥存在的主要缺點(diǎn)為:由于中藥浸膏存在較多的蛋白質(zhì)、多糖、淀粉、故噴霧干燥所得粉末比較容易吸潮,顯然,如用離心法除去這些物質(zhì),不僅使噴霧干燥所得粉末較易粘壁,而且有可能除去藥物的有效成分,故解決中藥浸膏噴霧干燥工藝的主要出路在于尋找一種合理的輔料,相信對噴霧干燥粉末吸潮問題會有徹底的解決。

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