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供應信息

無腥豆乳粉噴霧干燥塔
更新時間:2021-06-08 點擊:269

無腥豆乳粉噴霧干燥機工藝要點

篩選去雜:將原料大豆進行篩選,去除各種雜質及次豆、碎豆等。

粉碎:將篩選去雜后的大豆用粉碎機粉碎成細度為80目(即粒徑0.3毫米)的豆粉,在粉碎時,應注意料溫不得高于40℃。

潤料:即在豆粉中添加約2.5倍的水進行浸泡,要求溫度保持在60℃,浸泡時間約30分鐘。

磨漿:將充分吸水膨潤豆粉帶水在磨漿機上進行磨制,為了防止蛋白質過度變性,磨漿時料溫不得超過60℃。為了提高抽提率,磨制后豆渣粒度應在80目以上。

抽提過濾:將磨漿獲得的漿料用100目滌綸濾網過濾,獲頭道濾液,其固形物含量可達13%。向頭道濾渣中加2倍水,再進行浸泡過濾,得二道濾液,將其與頭道濾液混合。混合后的濾液固形物含量要達到10%。向二道濾渣中再加2倍水進行浸泡過濾,獲得的濾液可作為潤料用水使用。

消毒濃縮:將混合濾液加熱到90℃,保持2分鐘,以鈍化其中的酶,并消除豆腥味。然后,進行濃縮,使固形物含量達到13%~14%。濃縮不宜過度,否則不利于噴霧干燥的進行。

該設備具有:

噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此,當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時,噴霧干燥是一道十分的工藝。
性能:

1、供料系統(tǒng)

供料泵采用變頻調速,可有效控制進料量。

2、介質循環(huán)系統(tǒng)

由送風機(葉輪、殼體304材質)、引風機、調風蝶閥、風管等組成。

3、空氣加熱凈化系統(tǒng)

由空氣過濾器、風機、直燃式天燃氣熱風爐、管道及閥組等組成。

熱源為直燃式天燃氣熱風爐,控制為自動控溫。

4、干燥塔系統(tǒng)

由噴霧干燥機主塔、熱風分配器、霧化器、觀察人孔、塔內照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。

5、電氣要求

a)設備使用的電源為380V/220V-50Hz。

b)當電源電壓在±10%范圍內變化時,設備所配電氣設備和控制系統(tǒng)應能正常工作。

優(yōu)點:
  1、新風經過了初、中、過濾器過濾后,更能夠保證凈化程度達到30萬級。
  2、干燥塔系統(tǒng)調整了主塔直筒體的高徑比;延長物料的停留時間,保證干燥效果。
  3、調整了塔錐體的錐度,由常規(guī)的夾角 60°調整至54°左右,充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
  4、塔頂設冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內壁溫度不至于過高,使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化,影響品質。
  5、應用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
  本系統(tǒng)由過濾后的新風經過冷凍除濕機后,迅速變得干燥而且溫度較低,強制把主塔和旋風排出的物料及時冷卻,并且集中輸送到潔凈收粉間,有兩個作用:①物料被迅速冷卻,防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集,符合衛(wèi)生有關要求。
  6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程,控制設定有關參數,PLC可編程預先設定工藝流程,并且動畫顯示,運用模糊技術自動跟蹤控制變量參數以達到佳效果。
  7、工藝管線全部采用流暢輸送形式,避免彎管堵料。
  8、旋切進風技術與可調整式蝸殼,確保物料分布均勻,不返頂。
  9、在線清洗系統(tǒng)的匹配,減輕勞動強度,提高機組的控制水平。
  10、機組采用余熱回收系統(tǒng),確保低耗,明顯。
產品實拍圖片:


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