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①生產工藝流程：鮮果→清洗→軟化→打漿→調配→濃縮→裝罐→殺菌→冷卻。
②工藝要點：原料：應選擇充分成熟的果實，這樣可提高果醬產量而且使其風味濃郁。軟化、打漿：為了便于打漿、防止果醬變褐，需對無花果原料進行軟化。其方法是把果實少量分批倒入沸水中，水中含適量的復合護色劑，煮沸10分鐘，使果實軟爛同時也達到護色滅酶的效果。軟化的無花果可倒入膠體磨內打漿。打漿時需少量的水，便于果漿的流動。調配、濃縮：把磨好的果醬倒入夾層鍋或真空濃縮鍋內，加入已備好的80％濃度的糖漿適量，加熱濃縮。為增加醬體的光澤以及縮短濃縮時間，可加入適量的增稠劑。當醬濃縮到掛片或可溶性固形物達45％-50％時，再加入適量的檸檬酸和其它調味料，攪拌溶解后即可起鍋。裝罐：把果醬趁熱（不低于60℃）裝入已清洗消毒好的瓶子，立即封蓋。也可用各種規(guī)格的薄膜蒸煮袋包裝。殺菌冷卻：100℃水浴常壓殺菌10分鐘，然后分段冷卻。
工作原理：
噴霧干燥是液體工藝成形和干燥工業(yè)中廣泛應用的工藝。適用于從溶液、乳液、懸浮液和糊狀液體原料中生成粉狀、顆粒狀固體產品。因此，當成品的顆粒大小分布、殘留水份含量、堆積密度和顆粒形狀必須符合的標準時，噴霧干燥是一道十分的工藝。
設備特點：
◎干燥速度快，料液經霧化后表面積大大增加，在熱風氣流中，瞬間就可蒸發(fā)95％-98％的水份，完成干燥時間僅需數(shù)秒鐘，特別適用于熱敏性物料的干燥。
◎產品具有良好的均勻度、流動性和溶解性，產品純度高，質量好。
◎生產過程簡化，操作控制方便。對于含濕量40—60％(特殊物料可達90％)的液體能一次干燥成粉粒產品，干燥后不需粉碎和篩選，減少生產工序，提高產品純度。對產品粒徑，松密度，水份，在一定范圍內可通過改變操作條件進行調整，控制和管理都很方便。
產品實拍圖片：
