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設(shè)備密封材料耐受0~95℃的熱空氣，抗老化、密封效果好。主機(jī)外表面實(shí)現(xiàn)亞光處理，拋光度水平滿足Ra≤0.6μm。

控制系統(tǒng)：

要求現(xiàn)場(chǎng)控制并且（控制柜在現(xiàn)場(chǎng)）

距離設(shè)備1m遠(yuǎn)的噪音在65 db以下。系統(tǒng)及設(shè)備表面溫度不

大于40℃,控制系統(tǒng)***小IP等級(jí)為IP55,設(shè)備、系統(tǒng)任何部位沒有利

的邊緣和尖角。

密封系統(tǒng)：

采用QS-GF-40-20、Qd-F50、旋轉(zhuǎn)接頭、密封效果良好不漏真空、熱水、蒸氣。

傳動(dòng)系統(tǒng)：

電機(jī)功率為3KW、蝸輪箱速比60：1，鏈輪、

鏈條采用1寸雙排，轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)低噪音。

加熱系統(tǒng)：

雙錐干燥機(jī)采用蒸汽加熱方式。

主要技術(shù)參數(shù)：

1、容 積：500L

2、裝料容積：250L

3、工作溫度：罐內(nèi)≤100，夾套≤130℃

4、轉(zhuǎn) 速： 1-12轉(zhuǎn) r/min（變頻調(diào)速）

5、防暴電機(jī)功率： 3KW

6、真 空 度：-0.08～-0.098MPa

7、夾層設(shè)計(jì)壓力：0.3MPa

8、外形尺寸：廠家填寫

9、重量：廠家填寫

工作原理：

雙錐回轉(zhuǎn)真空干燥機(jī)為雙錐形回轉(zhuǎn)罐體，設(shè)備中間為圓柱形，兩端為圓錐形，圓錐頂部一頭設(shè)計(jì)為敞開式投料(兼做人孔)，另一端為蝶閥出料。罐體內(nèi)、外共分三層，中間夾套加熱介質(zhì)可以是蒸汽、循環(huán)熱水或?qū)嵊?，保溫層為中堿超細(xì)玻璃棉，耗能極少；內(nèi)層投放物料。工作時(shí)罐內(nèi)處在真空狀態(tài)下，向夾套內(nèi)通入導(dǎo)熱油、熱水或蒸汽等熱媒進(jìn)行加熱，熱量通過罐體內(nèi)壁傳遞給濕物料。
　　由于罐體內(nèi)處于真空狀態(tài)，各種物料中的溶媒(包括水)在真空的條件下均能在較低的溫度迅速汽化，且罐體的回轉(zhuǎn)使物料不斷地上下、內(nèi)外翻動(dòng)，物料不斷地更新與器壁接觸的表面，從而充分利用了器壁所傳導(dǎo)的熱量，加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，并能達(dá)到均勻干燥的目的。
　　濕物料從干燥機(jī)一端投入后,在內(nèi)筒均布的抄板器翻動(dòng)下，物料在干燥器內(nèi)均勻分布與分散，并與并流（逆流）的熱空氣充分接觸，加快了干燥傳熱，傳至推動(dòng)力。在干燥過程中，物料在帶有傾斜度的抄板和熱氣流的作用下，可調(diào)控地運(yùn)動(dòng)至干燥機(jī)另一段星形卸料閥排出成品。

優(yōu)勢(shì)體現(xiàn)：
干燥過程在負(fù)壓條件下進(jìn)行，因此即使含有機(jī)溶劑介質(zhì)，但其過程仍非常安全，并且干燥速度快，每批產(chǎn)品干燥時(shí)間約為4小時(shí)；在減壓條件下進(jìn)行的干燥過程，而且設(shè)定干燥溫度比較低，真空泵始終在持續(xù)工作，所以產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定；系統(tǒng)被設(shè)計(jì)了特制的袋濾器，所以無粉塵飛揚(yáng)；二級(jí)冷凝裝置的大面積冷卻，溶劑回收率高；加熱裝置可采用熱水、蒸汽、導(dǎo)熱油加熱；特制袋濾器拆洗方便；整套機(jī)組傳動(dòng)部件少，且不在強(qiáng)負(fù)荷條件下工作，因此機(jī)組使用壽命長。

現(xiàn)場(chǎng)實(shí)拍圖片：