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供應(yīng)信息
1. 將全脂油籽粉懸浮在它重量8倍的水里，溫度調(diào)節(jié)在70～100℃，pH值調(diào)節(jié)在3.5～4，處理的時間要足以使全脂油籽粉的脂肪氧化酶失去活性。
2. 懸浮物冷卻到10～23℃，保持的時間要足以使全脂油籽粉中的類脂蛋白質(zhì)沉淀。
3. 將沉淀的類脂蛋白質(zhì)從產(chǎn)生的乳清液中分離出來。
4. 沉淀的類脂蛋白質(zhì)重新懸浮在pH9左右的水里，水的重量是全脂油籽粉的7～10倍。
5. 將4中的懸浮物加熱到95～100℃保持5分鐘，這個短時高溫的堿煮過程可以鈍化胰朊酶抑制劑。
6. 將5中的懸浮物冷卻到20～23℃，pH值調(diào)節(jié)在7左右。
7. 澄清冷卻和中和的懸浮物形成一種全脂油籽飲料。
***形成的飲料可以用噴霧干燥的方法得到乳粉。干燥前可以加脂肪、維生素、無機物、香料等，但是，如果脂肪加得太多，會形成乳膠。
1、供料系統(tǒng)
供料泵采用變頻調(diào)速，可有效控制進料量。
2、介質(zhì)循環(huán)系統(tǒng)
由送風(fēng)機（葉輪、殼體304材質(zhì)）、引風(fēng)機、調(diào)風(fēng)蝶閥、風(fēng)管等組成。
3、空氣加熱凈化系統(tǒng)
由空氣過濾器、風(fēng)機、直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐、管道及閥組等組成。
熱源為直燃式天燃?xì)鉄犸L(fēng)爐，控制為自動控溫。
4、干燥塔系統(tǒng)
由噴霧干燥機主塔、熱風(fēng)分配器、霧化器、觀察人孔、塔內(nèi)照明裝置、氣動敲擊錘等系統(tǒng)組成。
5、電氣要求
a)設(shè)備使用的電源為380V/220V-50Hz。
b)當(dāng)電源電壓在±10%范圍內(nèi)變化時，設(shè)備所配電氣設(shè)備和控制系統(tǒng)應(yīng)能正常工作。
2、干燥塔系統(tǒng)調(diào)整了主塔直筒體的高徑比；延長物料的停留時間，保證干燥效果。
3、調(diào)整了塔錐體的錐度，由常規(guī)的夾角 60°調(diào)整至54°左右，充分考慮物料在錐體下料時的順暢。
4、塔頂設(shè)冷卻系統(tǒng)、夾套冷卻系統(tǒng)。為使塔頂及錐體內(nèi)壁溫度不至于過高，使吸附在塔錐體壁上的料不被高溫焦化，影響品質(zhì)。
5、應(yīng)用冷凍除濕及集中收料系統(tǒng)
本系統(tǒng)由過濾后的新風(fēng)經(jīng)過冷凍除濕機后，迅速變得干燥而且溫度較低，強制把主塔和旋風(fēng)排出的物料及時冷卻，并且集中輸送到潔凈收粉間，有兩個作用：①物料被迅速冷卻，防止自然降溫過程中被返潮。②集中潔凈收集，符合衛(wèi)生有關(guān)要求。
6、控制系統(tǒng)采用彩色觸摸屏動畫顯示工藝流程，控制設(shè)定有關(guān)參數(shù)，PLC可編程預(yù)先設(shè)定工藝流程，并且動畫顯示，運用模糊技術(shù)自動跟蹤控制變量參數(shù)以達(dá)到佳效果。
7、工藝管線全部采用流暢輸送形式，避免彎管堵料。
8、旋切進風(fēng)技術(shù)與可調(diào)整式蝸殼，確保物料分布均勻，不返頂。
9、在線清洗系統(tǒng)的匹配，減輕勞動強度，提高機組的控制水平。
10、機組采用余熱回收系統(tǒng)，確保低耗，明顯。
